固定床反應器裝置裝填有固體催化劑或固體反應物用以實現(xiàn)多相反應過程的一種反應器。固體物通常呈顆粒狀,粒徑2~15mm左右,堆積成一定高度(或厚度)的床層。床層靜止不動,流體通過床層進行反應。它與流化床反應器及移動床反應器的區(qū)別在于固體顆粒處于靜止狀態(tài)。固定床反應器主要用于實現(xiàn)氣固相催化反應,如氨合成塔、二氧化硫接觸氧化器、烴類蒸汽轉化爐等。用于氣固相或液固相非催化反應時,床層則填裝固體反應物。涓流床反應器也可歸屬于固定床反應器,氣、液相并流向下通過床層,呈氣液固相接觸。
固定床反應器裝置是一套實用的氣液固在線反應評價系統(tǒng),可實現(xiàn)氣固、液固、氣液固等反應過程,使用控溫儀控制反應的溫度,完成催化反應,并通過六通閥取樣,反應產(chǎn)物進入選配的色譜儀或質譜儀等分析儀器中進行在線分析,因此該裝置可以用來研究轉化率、產(chǎn)物選擇性以及催化劑壽命等催化劑的反應性能。
固定床反應器裝置特點:
1.本裝置設計用來進行不同物系的釜式合成反應,可以進行加氫、氧化、縮合等不同的反應過程。采用帶電磁攪拌裝置的釜式反應器,攪拌為磁力密封方式,釜采用聚四氟材料密封。
2.反應釜體積為2升,液體均相催化劑和溶劑一次性加入釜內。反應釜使用溫度20-250℃。五個釜用一套加熱/壓縮制冷導熱油循環(huán)加方式,可以加熱,也可以降溫。
3.釜的大設計壓力12.5MPa。裝置實際使用壓力:常壓-10.0MPa。裝置中所有測量壓力測量儀表和安全閥的大值,按10.0MPa配置。
4.每個反應釜都有一路氣體進料,一路液體進料。并預留一個液體進料口和DN25精餾塔接口法蘭。氣體進料和出料都采用質量流量計控制和計量,液體采用微量泵控制。
5.整套裝置還有一個輔助氣體(氮氣)進料,也采用質量流量計控制流量,可以作為裝置中個單元的吹掃氣體,也可以做反應氣體的稀釋氣體,定量加入到反應釜中。
6.本裝置采用一套獨立的導熱油加熱系統(tǒng),但可以分別對5個釜進行加熱控制。導熱油按照并聯(lián)方式,進入到每個釜中。
7.每個釜都預留氣體和液體取樣管。
8.本裝置采用儀表和計算機系統(tǒng)雙重控制??梢酝ㄟ^儀表對氣體的流量和各點溫度進行設置和控制,也可以通過計算機來完成。雙方的設置互為有效。